RM-T1011 + GC-7 + GK-7 Thermoforming Machine
Машинанын параметрлери
| ◆Модель: | RM-T1011 |
| ◆Макс.көктүн өлчөмү: | 1100мм×1170мм |
| ◆Макс.түзүү аймагы: | 1000мм×1100мм |
| ◆Мин.Түзүлгөн аймак: | 560мм×600мм |
| ◆Макс.өндүрүш ылдамдыгы: | ≤25Убакыт/мүнөт |
| ◆ Макс. Түзүү бийиктиги: | 150мм |
| ◆ Барактын туурасы (мм): | 560мм-1200мм |
| ◆ Көктүн жылышы аралык: | Инсульт≤220мм |
| ◆Макс.кысуу күчү: | калыптандыруу-50Т, тешуу-7Т жана кесуу-7Т |
| ◆Энергия менен камсыздоо: | 300KW (жылытуу күчү) + 100KW (иштөө күчү) = 400kw |
| ◆ Анын ичинде штамптоочу машина 20кВ, кесүүчү машина 30кВ | |
| ◆Энергия менен камсыздоонун мүнөздөмөлөрү: | AC380v50Hz,4P(100мм2)+1PE(35мм2) |
| ◆Үч-зым беш-зым системасы | |
| ◆PLC: | KEYENCE |
| ◆ Серво Мотор: | Yaskawa |
| ◆ Редуктор: | GNORD |
| ◆ Колдонмо: | лотоктор, контейнерлер, кутулар, капкактар ж.б. |
| ◆ Негизги компоненттер: | PLC, кыймылдаткыч, подшипник, редуктор, мотор, тиштүү, насос |
| ◆ ылайыктуу материал: | PP.PS.PET.CPET.OPS.PLA |
| Макс.Көктүн өлчөмдөрү | Кысуу күчү | Punching Capacity | Кесүү кубаттуулугу | Макс.Формалоо бийиктиги | Макс.Аба басым | Кургак цикл ылдамдыгы | Макс.Тешөө/кесүү өлчөмдөрү | Макс.Тешөө/кесүү ылдамдыгы | Ылайыктуу материал |
| 1000*1100мм | 50T | 7T | 7T | 150мм | 6 Бар | 35р/мин | 1000*320 | 100 spm | PP, HI PS, PET, PS, PLA |
Продукт видеосу
Функция диаграммасы
Негизги өзгөчөлүктөрү
✦ Натыйжалуу өндүрүш: Чоң форматтуу термоформалоочу машина үзгүлтүксүз өндүрүш линиясынын жумушчу ыкмасын кабыл алат, ал буюмдун калыптандыруу процессин үзгүлтүксүз жана натыйжалуу аяктай алат.автоматтык башкаруу системасы жана жогорку ылдамдыктагы механикалык операция аркылуу, өндүрүштүн натыйжалуулугун абдан массалык өндүрүштүн муктаждыктарын канааттандыруу үчүн жакшыртылышы мүмкүн.
✦ Көп функционалдуу операция: машинада калыптандыруу, тешүү, четин тешүү жана паллеттөө сыяктуу бир нече функциялар бар.
✦ Так калыптоо жана жогорку сапаттагы буюмдар: Чоң форматтагы термоформалоочу машина пластмассалык материал толугу менен эрип, калыпта бирдей бөлүштүрүлүшүн камсыз кылуу үчүн жылытуу температурасын, басымын жана жылытуу убактысын так көзөмөлдөй турган өнүккөн калыптандыруу технологиясын кабыл алат, ошону менен өндүрүш жогорку беттик сапаты жана өлчөмдүү тактык менен буюмдар.
✦ Автоматтык иштетүү жана акылдуу башкаруу: Машина автоматтык түрдө азыктандыруу, автоматтык түрдө калыптандыруу, автоматтык тешиктөө, автоматтык тешүү жана автоматтык паллеттөө сыяктуу функцияларды ишке ашыра алган жогорку автоматташтырылган иштетүү тутуму менен жабдылган.Операция жөнөкөй жана ыңгайлуу, кол менен кийлигишүүнү азайтып, өндүрүштүн натыйжалуулугун бир топ жакшыртат жана өндүрүштүк чыгымдарды азайтат.
✦ Коопсуздук жана айлана-чөйрөнү коргоо: Чоң форматтуу термоформинг машинасы жогорку сапаттагы материалдардан жасалган, ал туруктуу жана туруктуу.Ошондой эле операторлордун коопсуздугун камсыз кылуу үчүн коопсуздукту коргоо системасы менен жабдылган.Ошол эле учурда, машина энергияны үнөмдөөчү дизайнга ээ, ал энергия керектөөнү азайтып, айлана-чөйрөгө тийгизген таасирин азайтат.
Арыз аймагы
Ири форматтуу термоформалоочу машина RM-T1011 термоформировкалоочу машина коомдук тамактануу тармагында, тамак-аш таңгактоо өнөр жайында жана тиричилик буюмдарын өндүрүүдө кеңири колдонулат.Анын жогорку натыйжалуулугун, көп функциялуу жана так өзгөчөлүктөрүнөн улам, ал пластикалык буюмдарга ар кандай тармактардын өндүрүштүк муктаждыктарын канааттандыра алат жана өндүрүштүн натыйжалуулугун жана продукциянын сапатын жогорулатуу үчүн ишканаларга күчтүү колдоо көрсөтө алат.
Окуу куралы
Жабдууларды даярдоо:
Термоформалоочу машинаңызды ишке киргизүү үчүн RM-T1011 ишенимдүү чоң форматтагы термоформалоочу машинаны анын коопсуз туташуусун ырастап, аны күйгүзүү менен бекитиңиз.Жылытуу, муздатуу жана басым системаларын комплекстүү текшерүү алардын нормалдуу иштешин текшерүү үчүн зарыл.Керектүү калыптарды кылдаттык менен орнотуу менен өндүрүш процессиңизди коргоңуз, алардын үзгүлтүксүз иштеши үчүн бекем орнотуңуз.
чийки зат даярдоо:
Термоформалоодо кемчиликсиздикке жетишүү сырьёну кылдат даярдоодон башталат.Калыпка салуу үчүн эң ылайыктуу пластик баракты кылдаттык менен тандап, анын өлчөмү жана калыңдыгы калыптын белгилүү талаптарына шайкеш келүүсүн камсыз кылыңыз.Бул майда-чүйдөсүнө чейин көңүл буруу менен, сиз кемчиликсиз акыркы өнүмдөр үчүн негиз койду.
Жылуулук орнотуулары:
Башкаруу панели аркылуу жылытуу температурасын жана убактысын чеберчилик менен конфигурациялоо менен термоформалоо процессиңиздин чыныгы потенциалын ачыңыз.Оптималдуу натыйжаларга жетүү үчүн, орнотууларыңызды пластикалык материалга жана калыпка талаптарга ылайыкташтырыңыз.
Формалоо - Тешиктерди тешүү - Четтерин тешүү - Стектөө жана Паллеттөө:
Алдын ала ысытылган пластмасса баракты калыптын бетине акырын коюп, анын эң сонун тегизделгенин жана калыптандыруу процессине доо кетире турган бырыштардын же бурмалоолордун болбошун камсыз кылыңыз.
Пластик баракты керектүү формага так калыптандыруу үчүн белгиленген убакыттын ичинде басымды жана жылуулукту кылдаттык менен колдонуп, калыптоо процессин баштаңыз.
Формалоо аяктагандан кийин, жаңы формадагы пластмасса буюм калыптын ичинде катып, муздатуу үчүн калтырылат, андан кийин тешик тешүү, четин тешүү жана ыңгайлуу палеттөө үчүн иреттүү тизүү.
Даяр продуктуну чыгарыңыз:
Ар бир даяр продукциянын талап кылынган формага шайкеш келишин жана белгиленген сапат стандарттарын карманышын текшерип, зарыл болгон бардык оңдоолорду киргизиңиз.
Тазалоо жана тейлөө:
Өндүрүш процесси аяктагандан кийин, энергияны үнөмдөө жана коопсуздукту сактоо үчүн термоформалоочу машинаны өчүрүп, аны кубат булагынан ажыратыңыз.
Калган пластикти же калдыктарды жок кылуу үчүн калыптарды жана жабдууларды кылдат тазалап, калыптардын узакка иштешин сактап, келечектеги продуктулардын мүмкүн болуучу кемчиликтерин алдын алыңыз.
Ар кандай жабдуулардын компоненттерин текшерүү жана тейлөө үчүн үзгүлтүксүз техникалык тейлөө графигин ишке ашыруу, термоформировкалоочу машинанын оптималдуу иштөө абалында калышына кепилдик берип, үзгүлтүксүз өндүрүштүн натыйжалуулугун жана узак өмүрүн камсыз кылыңыз.
